Dvokomponentne strukturne silikonske tesnilne mase so visoke trdnosti, lahko prenesejo velike obremenitve in so odporne na staranje, utrujenost in korozijo ter imajo stabilno delovanje v pričakovani življenjski dobi.Primerna so za lepila, ki vzdržijo lepljenje strukturnih delov.Uporablja se predvsem za lepljenje kovine, keramike, plastike, gume, lesa in drugih materialov iste vrste ali med različnimi vrstami materialov in lahko delno nadomesti tradicionalne oblike povezav, kot so varjenje, kovičenje in vijačenje.
Silikonska strukturna tesnilna masa je ključni material, ki se uporablja v popolnoma skritih ali polskritih steklenih zavesah.S povezovanjem plošč in kovinskih okvirjev lahko prenese obremenitve vetra in lastne teže stekla, kar je neposredno povezano s trajnostjo in varnostjo gradnje fasadnih konstrukcij.Eden ključnih členov varnosti steklenih zaves.
Je strukturna tesnilna masa z linearnim polisiloksanom kot glavno surovino.Med postopkom strjevanja zamreževalno sredstvo reagira z osnovnim polimerom, da nastane elastičen material s tridimenzionalno mrežno strukturo. Ker je energija vezi Si-O v molekularni strukturi silikonskega kavčuka relativno velika v običajnih kemičnih vezeh (Si- O specifične fizikalne in kemijske lastnosti: dolžina vezi 0,164±0,003nm, toplotna disociacijska energija 460,5J/mol. Znatno višja od C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), v primerjavi z drugimi tesnili (kot so poliuretan, akril, polisulfidna tesnilna masa itd.), UV odpornost in odpornost Sposobnost atmosferskega staranja je močna in ne more ohraniti razpok in poslabšanja 30 let v različnih vremenskih okoljih.Ima ±50% odpornost proti deformacijam in premikom v širokem temperaturnem območju.Vendar pa se bodo s povečanjem uporabe silikonskih strukturnih tesnil v praksi pojavile različne težave, kot so: aglomeracija delcev in pulverizacija komponente B, segregacija in stratifikacija komponente B, stiskanje. Plošče ni mogoče pritisniti navzdol ali pa je lepilo obrnjeno, izhodna hitrost lepila iz lepilnega stroja je počasna, lepilo na metuljčku ima delce, čas sušenja površine je prehiter ali prepočasen, lepilo se lušči ali vulkanizira in med lepljenjem se pojavi "lepilo za rože". postopek izdelave.", koloida ni mogoče normalno utrditi, lepljive roke po nekaj dneh strjevanja, trdota je po strjevanju nenormalna, na lepilni površini s podlago so igličaste pore, zračni mehurčki so ujeti v silikonsko tesnilno maso, slaba lepljivost s podlago, nezdružljivost z dodatki itd.
2. Analiza pogostih vprašanj o dvokomponentnem silikonskem lepilu
2.1 B del ima aglomeracijo in pulverizacijo delcev
Če pride do aglomeracije delcev in pulverizacije komponente B, obstajata dva razloga: prvi je, da se je ta pojav zgodil v zgornji plasti pred uporabo, kar je posledica slabega tesnjenja embalaže in zamreževalnega sredstva ali spojnega sredstva v komponenta B je aktivna spojina, občutljiva na vlago v zraku, to serijo je treba vrniti proizvajalcu.Drugi je, da se stroj med uporabo izklopi in ko se stroj znova vklopi, pride do aglomeracije in prašenja delcev, kar kaže, da tesnilo med tlačno ploščo lepilnega stroja in gumijastim materialom ni dobro in oprema se je treba za rešitev težave obrniti.
2.2 Hitrost lepilnega stroja je počasna
Ko je izdelek uporabljen prvič, je izhodna hitrost lepila iz stroja za lepljenje med postopkom lepljenja prepočasna.Obstajajo trije možni razlogi: ⑴ komponenta A ima slabo pretočnost, ⑵ tlačna plošča je prevelika in ⑶ tlak vira zraka ni zadosten.
Ko ugotovimo, da gre za prvi ali tretji razlog, ga lahko rešimo z nastavitvijo pritiska lepilne pištole;ko se ugotovi, da gre za drugi razlog, lahko težavo reši naročilo cevi ustreznega kalibra.Če se hitrost izpusta lepila med normalno uporabo upočasni, sta morda mešalno jedro in sito filtra blokirani.Ko je oprema najdena, jo je treba pravočasno očistiti.
2.3 Čas izstopa je prehiter ali prepočasen
Raztrgalni čas strukturnega lepila se nanaša na čas, ki je potreben, da se koloid po mešanju spremeni iz paste v elastično telo, in se običajno testira vsakih 5 minut.Obstajajo trije dejavniki, ki vplivajo na sušenje in utrjevanje gumijaste površine: (1) vpliv deleža komponent A in B itd.;(2) temperatura in vlažnost (vpliv temperature je glavni);(3) sama formula izdelka je pomanjkljiva.
Rešitev razloga (1) je prilagoditev razmerja.Povečanje deleža komponente B lahko skrajša čas strjevanja in naredi plast lepila trdo in krhko;medtem ko bo zmanjšanje deleža utrjevalca podaljšalo čas strjevanja, lepilna plast bo postala mehkejša, žilavost se bo povečala in trdnost.zmanjšati.
Na splošno lahko razmerje prostornine komponente A:B prilagodite med (9～13:1).Če je delež komponente B visok, bo hitrost reakcije hitrejša in čas prekinitve krajši.Če je reakcija prehitra, bo to vplivalo na čas za obrezovanje in zaustavitev pištole.Če je prepočasen, bo to vplivalo na čas sušenja koloida.Čas lomljenja je običajno prilagojen med 20 in 60 minutami.Delovanje koloida po utrjevanju v tem območju razmerja je v bistvu enako.Poleg tega, ko je konstrukcijska temperatura previsoka ali prenizka, lahko ustrezno zmanjšamo ali povečamo delež komponente B (utrjevalnik), tako da dosežemo namen prilagajanja površinskega sušenja in časa utrjevanja koloida.Če pride do težave s samim izdelkom, ga je treba zamenjati.
2.4 V procesu lepljenja se pojavi "lepilo za rože".
Cvetna guma nastane zaradi neenakomernega mešanja koloidov komponent A/B in se pojavi kot lokalna bela črta.Glavni razlogi so: ⑴Cevovod komponente B lepilnega stroja je blokiran;⑵Statični mešalnik že dolgo ni bil očiščen;⑶Lestvica je ohlapna in izhodna hitrost lepila je neenakomerna;Lahko se reši s čiščenjem opreme;zaradi razloga (3) morate preveriti proporcionalni regulator in ustrezno prilagoditi.
2.5 Luščenje ali vulkanizacija koloida med postopkom izdelave lepila
Ko se dvokomponentno lepilo med postopkom mešanja delno strdi, bo na lepilu, ki ga proizvaja lepilna pištola, videti luščenje ali vulkanizacija.Če ni nobenih nenormalnosti pri strjevanju in hitrosti lepljenja, vendar je lepilo še vedno skorje ali vulkanizirano, je lahko, da je bila oprema dlje časa zaprta, lepilna pištola ni bila očiščena ali pištola ni temeljito očistiti, skorjo ali vulkanizirano lepilo pa je treba sprati.Gradnja po čiščenju.
2.6 V silikonski tesnilni masi so zračni mehurčki
Na splošno sam koloid nima zračnih mehurčkov in zračni mehurčki v koloidu se med transportom ali gradnjo verjetno pomešajo z zrakom, na primer: ⑴izpuh ni očiščen, ko se zamenja gumijasti sod;⑵Sestavni deli so pritisnjeni na ploščo, potem ko so bili vstavljeni v stroj, niso pritisnjeni navzdol, kar povzroči nepopolno odstranjevanje pene.Zato je treba peno pred uporabo temeljito odstraniti, stroj za lepljenje pa med uporabo pravilno upravljati, da zagotovimo tesnjenje in preprečimo vdor zraka.
2.7 Slab oprijem na podlago
Tesnilna masa ni univerzalno lepilo, zato ni mogoče zagotoviti, da se dobro oprime vseh podlag v praksi.Z diverzifikacijo metod površinske obdelave substrata in novimi postopki sta tudi hitrost lepljenja in učinek lepljenja tesnilnih mas in substratov različna.
Obstajajo tri oblike poškodb veznega vmesnika med strukturnim lepilom in podlago.Ena je kohezivna škoda, to je kohezivna sila > kohezivna sila;druga je poškodba vezi, to je kohezivna sila < kohezivna sila.Območje poškodbe spoja, ki je manjše ali enako 20 %, je kvalificirano, območje poškodbe spoja, ki presega 20 %, pa je nekvalificirano;območje poškodbe vezi, ki presega 20 %, je v praktičnih aplikacijah nezaželen pojav.Obstaja lahko naslednjih šest razlogov, zakaj se strukturno lepilo ne oprime podlage:
⑴ Samo podlago je težko lepiti, kot sta PP in PE.Zaradi visoke molekularne kristaliničnosti in nizke površinske napetosti ne morejo tvoriti molekularne verižne difuzije in prepletanja z večino snovi, zato ne morejo tvoriti močne vezi na vmesniku.adhezija;
⑵ Obseg lepljenja izdelka je ozek in lahko deluje samo na nekaterih podlagah;
⑶ čas vzdrževanja ni dovolj.Običajno mora biti dvokomponentno strukturno lepilo sušeno najmanj 3 dni, enokomponentno lepilo pa 7 dni.Če sta temperatura in vlažnost okolja za strjevanje nizki, je treba čas strjevanja podaljšati.
⑷ Razmerje komponent A in B je napačno.Pri uporabi dvokomponentnih izdelkov mora uporabnik strogo upoštevati razmerje, ki ga zahteva proizvajalec za prilagoditev razmerja baznega lepila in utrjevalca, sicer lahko pride do težav v zgodnji fazi strjevanja ali v kasnejši fazi uporabe v smislu oprijem, odpornost na vremenske vplive in vzdržljivost.vprašanje;
⑸ Ne očistite podlage, kot je zahtevano.Ker prah, umazanija in nečistoče na površini podlage ovirajo lepljenje, jo je treba pred uporabo strogo očistiti, da zagotovite, da sta strukturno lepilo in podlaga dobro spojena.
⑹ Nenanos primerja, kot je zahtevano.Primer se uporablja za predobdelavo na površini aluminijastega profila, ki lahko izboljša vodoodpornost in vzdržljivost spoja, hkrati pa skrajša čas lepljenja.Zato moramo v dejanskih inženirskih aplikacijah temeljni premaz uporabljati pravilno in se strogo izogibati degumiranju zaradi nepravilnih metod uporabe.
2.8 Nezdružljivost z dodatki
Razlog za nezdružljivost z dodatki je, da ima tesnilna masa fizikalno ali kemično reakcijo z dodatki v stiku, kar povzroči nevarnosti, kot so razbarvanje strukturnega lepila, neoprijemljivost na podlago, poslabšanje učinkovitosti strukturnega lepila. , in skrajšana življenjska doba strukturnega lepila.
3. Zaključek
Silikonsko strukturno lepilo ima visoko trdnost, visoko stabilnost, odlično odpornost proti staranju, odpornost na visoke temperature in druge odlične lastnosti ter se pogosto uporablja pri strukturnem lepljenju zidnih zaves.Vendar pa je v praktičnih aplikacijah zaradi človeških dejavnikov in težav z izbranim osnovnim materialom (konstrukcijskih specifikacij ni mogoče dosledno upoštevati) učinkovitost strukturnega lepila močno prizadeta in celo neveljavna.Zato je treba pred gradnjo preveriti preskus združljivosti in preskus oprijema stekla, aluminijastih materialov in dodatkov, med postopkom gradnje pa je treba strogo upoštevati zahteve vsake povezave, da se doseže učinek strukturnega lepila in zagotovi kakovost projekt.
Čas objave: 30. nov. 2022